格力模具廠宣布購入40臺光固化3D打印機(jī)，以提升模具制造效率，加快新產(chǎn)品的上市速度。這一舉措標(biāo)志著格力在智能制造領(lǐng)域的進(jìn)一步布局。

光固化3D打印技術(shù)是一種利用紫外光照射液態(tài)樹脂，使其逐層固化成型的高精度增材制造方法。與傳統(tǒng)模具制造相比，3D打印能夠大幅縮短原型制作時(shí)間，尤其適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高精度要求的零部件。格力模具廠此次引進(jìn)的40臺設(shè)備將用于快速制作手板模型、夾具及部分最終零件，從而減少對傳統(tǒng)CNC加工的依賴。

與此格力也在關(guān)注熱敏打印技術(shù)，但該技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用相對有限。熱敏打印機(jī)主要通過加熱元件在特殊紙張上形成圖像，常用于標(biāo)簽、票據(jù)等場景。在模具廠中，熱敏打印可能用于打印生產(chǎn)標(biāo)簽、條形碼或二維碼，以便追蹤物料和工具。熱敏打印并非直接參與模具成型或原型制造，因此與光固化3D打印的角色不同。業(yè)內(nèi)專家指出，熱敏打印機(jī)雖然在模具廠有輔助作用，但無法替代3D打印在快速成型中的核心地位。

通過引入40臺光固化3D打印機(jī)，格力模具廠有望將產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%以上，從而更快響應(yīng)市場需求，推動(dòng)新品上市。這一投資也體現(xiàn)了格力對技術(shù)創(chuàng)新的持續(xù)投入，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了新思路。